桂林线材在国民经济中具有重大的地位和作用。在国外工业发达 ，桂林线材很少直接使用，70%以上桂林线材加工成制品后使用，这样能充分发挥出钢材的潜能，达到节约钢材的目的。我国桂林线材加工比不到30%，在这方面还有很多工作要做。虽然我国桂林线材加工量比较低，但是桂林线材制品总产量在世界还是名列前茅。桂林线材制品广泛用于煤炭、矿山、冶金、机械、建筑、石油、化工、航空、电子、海运、通讯、林业、水产、铁路、交通、轻工等国民经济各部门和国防军工部门，在国民经济中占有十分重要的地位。例如：煤矿从井下每提升10万吨煤平均耗用约5t钢丝绳；采伐1万m3木材平均耗用约3t钢丝绳；海洋水产作业中每捕获1000t鱼平均耗用3.5t钢丝绳；每1000只汽车子午线轮胎平均耗用约7t轮胎钢帘线；每1000t焊接钢结构件平均耗用约20t焊接材料；每1000辆轿车平均耗用悬挂簧弹簧钢丝约10t：仅从以上部分用户桂林线材制品消耗定额数据资料看，已足以证明桂林线材制品行业在整个国民经济中的重要性，其作用和位是明显的，是不可缺少和替代的。

桂林线材的用途很广，在国民经济各个部门中桂林线材占有重要的地位。有的桂林线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网钢材；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧。作为建筑用的钢材必须保证化学成分及可焊性，具有一定的力学性能且均匀稳定以利于冷弯及承载。供拉丝用的桂林线材要求保证化学成分、金相组织和力学性能均匀稳定。金相组织尽可能是索氏体，以减少冷拔过程中饭的退火次数。另外，规格尺寸应精确，一般直径在12毫米以下。表面应光洁，氧化铁皮应薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折叠等缺陷。

从焊接工艺来看。不管是桂林直缝钢管还是螺旋管，这两者的焊接方式都是相同的。但是在实际的焊接过程当中，直缝焊管往往会出现大量的T形焊缝，在这样的焊缝的地方，往往会有一些残余应力，虽然这对使用没有太大影响，但是也正是因为这些残余应力加大了桂林直缝钢管出现裂缝的可能性。从根本上来说，桂林螺旋钢管或者桂林直缝钢管都是焊接钢管的一种，因为两者的优越性能，这两种钢材广泛的应用在各项工程当中，当然因为两者生产工艺不同，在实际的使用过程当中还是有很大的区别的，直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。相对于桂林螺旋钢管来说，桂林直缝钢管的制作工艺要简单很多，桂林直缝钢管的生产工艺主要分为两种，一种是高频焊接桂林直缝钢管，还有一种是埋弧焊桂林直缝钢管。正是因为桂林直缝钢管的生产工艺简单的这些特性，所以桂林直缝钢管的生产效率很高，成本较低，而且发展的速度也是十分迅速。

一般的桂林无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧桂林无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧桂林无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧桂林无缝钢管的壁厚一般比热轧桂林无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁桂林无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。